機械の潤滑剤クレ５５６とグリスの使い分け！

2021年10月2日2023年3月26日

機械にはクレ５５６やグリスを潤滑剤として使用していることが多いですが､この２つを同じように使用してはいけません。

それぞれ使用用途が違うので意味をよく理解し､使い分けないと後でトラブルの原因となってしまいます。

今回はこのクレ５５６とグリスの使い分けについて説明していきたいと思います。

⇒機械保全について私が参考にしたものを『【実践向け】機械の保守・保全作業が学べるおすすめの本』で紹介しているのでぜひこちらもご覧ください。

クレ５５６とは

クレ５５６は機械修理をする場合にはかなりの頻度で使用され､特にサビにより動きが悪い箇所にスプレーするとサビに浸透し浮き上がらせ､ブラシでこすることによりサビが取れて動きがスムーズとなります。

他にもスプレーすることで薄い油膜ができ潤滑力や防錆力にも優れています。

また､注意点としてはゴムやプラスチック､樹脂にスプレーすると変色や劣化の原因となってしまうので気をつけるようにしましょう。

【機械修理の際にクレ５５６を使用する時とは】

・チェーンの動きが悪い場合

・スプロケット交換時汚れなどが固まり外せない場合

・ボルトにさびが付着して取り外しできない場合

・リニアガイド､スライドブッシュなど動きが悪い場合に応急としてスプレーして動きをよくする場合

他にもたくさん使用されますが､主に上記の場合でよく使われることが多いかと思います。

グリスとは

グリスは半固体状態となっているので主にベアリングやリニアガイドなど液状の油では飛散､漏出するような箇所に使用されます。

使用する時にはケーシングなどに充填、塗布することで摩耗や異常熱の発生などを防ぐことができます。

グリスがなくなってしまうと焼きつきや破損などトラブルの原因となってしまうので定期的なグリスアップや古くなったグリスの交換などしっかり行うようにしてください。

またグリスには種類があり､温度や低速・高速回転などで粘度も変わってくるので使い分けるようにしましょう。

機械修理時でのクレ５５６とグリスの使い分け

よく現場などではベアリングが動かなくなった時にクレ556をスプレーし､動くようになったからとそのままにする人がいますがこれは応急的に動くようになっただけです。

クレ５５６は スプレーすることで粘度の高いグリスが溶け出し流れ出てしまい ､また揮発性が高く､油膜が付着した状態を保つ(維持する)ことができないので時間が経つと再度動きが悪くなり摩耗､焼きつきが発生する原因となってしまいます。

クレ５５６はサビ落としや応急的に動かす場合で使用し､その後はグリスにより油膜を付着させた状態を保つ(維持する)ことで摩耗や焼きつきを防止することができます。

まとめ

以上。

クレ５５６を使う場面はたくさんありますが､スプレーしてそのままではいけません。

しっかりその後グリスにより油膜を付着させて摩耗や焼き付きが起こらないようにしておきましょう。

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